ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಚಿತ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ಯಮಗಳ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ವೆಚ್ಚದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಚಿತ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ವೇಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಕರು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇದು ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2.ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಸರಣಿ: ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಿಯಮ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲರ್‌ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಗುರುತಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿ, ತದನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿ.

3. ಶಾಯಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೋನಿಂಗ್‌ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸ್ವರೂಪಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

1. ಆರ್ಡರ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹಾಳಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

2. ಮಾಪನ ವಿಧಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

3. ಬಹು ಬಣ್ಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

4. ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅದೇ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಶಾಯಿ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಟ್ಟಿಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಒಂದೇ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಒಂದೇ ಸರಣಿಗಳು, ಒಂದೇ ವಸ್ತು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಣ್ಣ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಐದು, ಮೂಲ ತಯಾರಕರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಅಗ್ಗವಾಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಡಿ. ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸತ್ತ ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಮುರಿದ ವಸ್ತುಗಳು, ಅತಿಯಾದ ಕೀಲುಗಳು, ಅಸಮ ದಪ್ಪ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆರು, ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಕರು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೊಂದಿರುವ ಜನರು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೊಂದಿರುವವರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ದೀರ್ಘಕಾಲ ನೋಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಏಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು: ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಫಿಲ್ಮ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯಕ್ತಿನಿಷ್ಠ ತೀರ್ಪುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಡೇಟಾದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಇಂಕ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ, ಇದು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದೆ.